Ingénierie
- Ingénierie assistée par ordinateur (IAO)
- Le savoir-faire de Spectra Premium dans l’application de méthodes d’ingénierie assistée par ordinateur (IAO) de pointe permet d’optimiser la masse, le volume et la performance à des niveaux accessibles seulement depuis récemment. Notre équipe mène des essais en laboratoire sur les systèmes et composants selon les critères rigoureux établis par nos clients du secteur automobile.
- Simulation de formage
- Cet outil modélise avec précision le processus de formage utilisé pour les enveloppes de réservoir afin d’assurer un processus stable et reproductible qui contrôle strictement la qualité des pièces. L’épaisseur, la striction et d'autres propriétés sont également mesurées.
- Topologie
- Un outil avancé d’analyse structurelle sans formage qui est utilisé pour définir l’emplacement idéal des éléments structurels et des éléments porteurs de charge. Les résultats sont ensuite interprétés par les équipes de la fabrication et de l’ingénierie de produits afin de définir la faisabilité en production.
- Topographie
- Un outil d’analyse structurelle qui définit les modèles optimaux des nervures et cordons de soudure afin de maximiser la capacité de support de charge de l’enveloppe du réservoir. Cet outil est utilisé conjointement avec l’optimisation du calibre afin de déterminer l’épaisseur la plus fine pour le réservoir.
- Analyse de la durabilité
- L'analyse de la durabilité est effectuée pour déterminer la durée de vie. L'analyse de la durabilité est effectuée pour déterminer la durée de vie. La durée de vie cyclique est déterminée pour les spécifications de pressure-dépression et de fatigue par vibrations.
Conception des produits
Notre capacité interne complète avec les plateformes Catia V5 et NX mène la conception de nos produits qui est appuyée par la connectivité CAD/PLM selon les besoins du client pour remplir les responsabilités de mise en service et de gestion des données. Grâce à son savoir-faire en simulation de formage du métal en feuilles, notre équipe interne de concepteurs et d'ingénieurs réalise tous les aspects suivants du développement des réservoirs d'essence:
- Conception des enveloppes, des déflecteurs et des brides
- Emballage des composants
- Études sur le taux de ventilation
- Optimisation de la masse par la topographie et la topologie
- Simulations de formage
- Simulations de la fatigue cyclique
- Conception axée sur la fabrication/conception axée sur l’assemblage
- Prototypage
- Planification et gestion des essais de vérification de la conception et de validation des processus.
Développement de produits
L’équipe de développement des produits mène les processus d’ingénierie, de conception et de validation des systèmes de réservoirs à essence. L’équipe a de l’expérience dans le développement d’une vaste gamme de systèmes d'essence dans le cadre de nombreuses applications, notamment pour les véhicules à essence, diesel, hybrides et hybrides rechargeables (PHEV).
- Le processus de développement de produits structuré s’appuie sur une approche « étape-porte » avec le soutien de Siemens Teamcenter (logiciel PLM - gestion du cycle de vie du produit).
- L’équipe responsable de la conception prend totalement en charge les plateformes Catia V5 et Siemens NX (Unigraphics), notamment la connectivité aux systèmes Ford Teamcenter, GM Teamcenter et Chrysler
- Équipe interne responsable de l’ingénierie des systèmes de réservoirs d'essence
- Dirige toutes les activités en matière d’ingénierie, notamment la conception et le prototypage
- Des méthodes informatiques permettent de prévoir de manière précise la durée de vie des composants en acier
- Possède de l’expérience dans l’utilisation de l’analyse des éléments finis afin de soutenir le processus de conception et de développement